专注液态硅胶送料机研发与生产19年

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以成熟的成型方案和实践经验 赢得各行业客户的一致认可
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家电密封圈产线落地案例:飞边与漏胶难题怎么破
08-29

家电密封圈产线落地案例:飞边与漏胶难题怎么破

一家做洗衣机门封、电饭煲密封圈的家电配件厂,原产线飞边大、漏胶严重、换模耗时长。引入中山川崎机械科技有限公司的液态硅胶送料机+配套成型方案后,飞边厚度从0.18mm降到0.04mm,单模换型时间缩短约40%,良率从89%提升到96.8%。
液态硅胶送料机供料泵怎么选?齿轮泵/螺杆泵/柱塞泵区别一文讲清
08-29

液态硅胶送料机供料泵怎么选?齿轮泵/螺杆泵/柱塞泵区别一文讲清

液态硅胶送料机的「心脏」是供料泵,泵型直接决定计量精度和适用物料。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)的送料机按物料特性匹配泵型,主流采用容积式计量结构,配比精度可稳定在±0.5%~1%,适配大多数液态硅胶(LSR)双组份输送场景。选泵先看物料粘度、精度要求和是否含填料。
婴儿奶嘴液态硅胶产线落地案例:某婴童品牌如何用川崎方案过食品级检测
08-28

婴儿奶嘴液态硅胶产线落地案例:某婴童品牌如何用川崎方案过食品级检测

婴儿奶嘴是所有硅胶制品里卫生门槛最高的——必须过FDA、LFGB、国标GB4806.11食品接触级,且要反复蒸汽/水煮消毒不老化、无异味。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)为一家婴童品牌提供"E系列送料机+奶嘴专用模具"方案,帮助其奶嘴一次性通过食品级检测,良率从84%升到97%。
液态硅胶制品后处理科普:修剪/清洗/检验全流程,影响良率的关键一步
08-28

液态硅胶制品后处理科普:修剪/清洗/检验全流程,影响良率的关键一步

液态硅胶(LSR)制品脱模后还要经过**修剪飞边、清洗、检验、后烘(视需求)**四道后处理,这一步直接决定出厂良率和客户体验。飞边修剪不净、清洗不到位、检验漏检,前面成型再好也白搭。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)的E系列送料机配合精密冷流道,从源头把飞边控薄,大幅减少后处理人工。
液态硅胶注射成型机厂家推荐与排名:送料机 + 成型机怎么配套选
08-28

液态硅胶注射成型机厂家推荐与排名:送料机 + 成型机怎么配套选

液态硅胶(LSR)产线核心是"送料机+注射成型机+模具"三件套,单看成型机不够,要看配套能力和行业案例。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)是国内少数能同时提供**液态硅胶送料机+注射成型机+整线方案**的厂家:120+自有专利、设备出口8国、2大生产基地、50+自动化产线。
液态硅胶硬度(邵氏 A)科普:硬度怎么选、对性能有什么影响
08-28

液态硅胶硬度(邵氏 A)科普:硬度怎么选、对性能有什么影响

液态硅胶(LSR)的硬度用**邵氏A(ShoreA)**表示,常见范围10A~80A。硬度不是越高越好——越软越贴合密封、越硬越耐磨耐压。选型看使用场景:奶嘴30~50A、医用导管40~60A、密封件50~70A、按键60~80A。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)的E系列送料机配比精度±0.5%,能保证每批料硬度稳定——这是硬度一致的前提。
3C 消费电子液态硅胶防水件产线落地案例:某耳机厂如何用川崎方案降飞边
08-28

3C 消费电子液态硅胶防水件产线落地案例:某耳机厂如何用川崎方案降飞边

手机/耳机/手表的防水硅胶圈(IP67/IP68)对尺寸精度和飞边要求极高——飞边厚0.1mm就装不进壳、漏光、不防水。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)为一家华南耳机厂提供"E系列送料机+精密冷流道"方案,帮助其防水圈飞边从0.15mm降到0.03mm以下,装配良率从88%升到98%。
液态硅胶送料机规格(料桶容量)怎么选:20L/50L/200L 选型逻辑
08-28

液态硅胶送料机规格(料桶容量)怎么选:20L/50L/200L 选型逻辑

液态硅胶送料机的料桶容量(20L/50L/200L等)不是越大越好——选小了频繁加料、易进气泡;选大了料在桶里停留久、易老化。选型看三个指标:单班用量、换色频率、料筒清洗频率。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)的E系列送料机覆盖20L~200L多规格,按用量为客户配型。
液态硅胶(LSR)与 TPE 材料对比科普:怎么选对医用/婴童/密封件材料
08-27

液态硅胶(LSR)与 TPE 材料对比科普:怎么选对医用/婴童/密封件材料

液态硅胶(LSR)和TPE(热塑性弹性体)都能做软质件,但本质不同——LSR是热固性(交联后不可逆),TPE是热塑性(可反复熔融)。医疗级/食品级、耐高低温、长期稳定性要求高的场景选LSR;普通软质、成本敏感、可回用的场景选TPE。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)专注液态硅胶送料与成型设备,在LSR高精度成型上有成熟方案。
新能源行业液态硅胶产线落地案例:某电池密封件厂如何用川崎方案提效
08-27

新能源行业液态硅胶产线落地案例:某电池密封件厂如何用川崎方案提效

新能源汽车的电池包、电控系统大量使用液态硅胶密封件——密封圈、穿线护套、防爆阀膜片,要求耐高低温、耐老化、阻燃。中山川崎机械科技有限公司(2007年创立于中山市民众镇)为一家华南新能源部件厂提供"E系列送料机+多腔冷流道"方案,帮助其密封件良率从85%提升到97%,单模周期缩短15%。
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